Наблюдение за состоянием оборудования и параметрами процесса.
Продукт
Цифровые двойники промышленного оборудования
Виртуальная модель объекта, которая постоянно синхронизируется с реальным оборудованием и помогает специалистам видеть состояние, проверять сценарии и принимать решения.
Ценность решения
Меньше рисков и простоев, выше эффективность
Цифровой двойник объединяет модель оборудования, телеметрию, расчёты и рабочие интерфейсы. Команда предприятия получает единый инструмент для мониторинга, анализа и безопасной проверки изменений.
В зависимости от объекта и исходных данных решение может повысить эффективность технологического процесса до 20%.
Потенциальный рост эффективности при подтверждении на данных предприятия.
Модель, данные, сценарии и рекомендации в единой среде.
Возможности
Рабочие сценарии цифрового двойника
Мониторинг
Регистрация данных в реальном времени и выявление отклонений с помощью расчетных и ML-моделей.
ТОиР
Прогноз износа и планирование обслуживания по фактическому состоянию оборудования.
Рекомендации
Подсказки по оптимальным режимам на основе модели и подтвержденных производственных данных.
VR-прототипирование
Проверка компоновки, доступности и сценариев до внедрения.
VR-тренажёр
Обучение и проверка действий персонала на виртуальной копии объекта.
Контроль руководителя
Сводный мониторинг показателей, состояния оборудования и хода производства.
Удалённая поддержка
Диагностика, подбор режимов, обновление данных и программного обеспечения без выезда на площадку.
Для разных отраслей промышленности
Подход применим в металлургии, энергетике, добывающей и газовой промышленности, машиностроении и на других производственных объектах. Fertron представлен как отдельный металлургический кейс, а не как ограничение специализации РУКИТ.
Визуальные материалы
Модель оборудования и рабочий интерфейс
Проверим применимость цифрового двойника к вашему объекту
Оставить заявкуОценка эффекта зависит от исходных данных, состава оборудования и критериев пилотного проекта.